螺纹塞规内部检查详细介绍。

为什么要进行螺纹塞规的内部检验？验证步骤有哪些？让我们仔细看看边肖螺纹塞规内部检查的详细介绍。

1.目的:确保公司使用的塞规符合工艺要求，保证塞规的准确性，使其误差在允许范围内。

2.适用范围:适用于我公司所有采购和自制的塞规。

3.检定标准装置:外径千分尺(经外部校准合格)；相关图纸和数据。

4.验证条件:20︒C5︒C温度；相对湿度为60%20%。

5.标准要求依据:参照GB1957-81《光滑极限规标准》；根据公司实际情况，采用IT7公差等级。

6.验证步骤:

6.1检定前，将千分尺的测量表面清洁至零，并清洁待检塞规的表面。

6.2外观。

6.2.1要求:塞规启闭端的测量表面必须光滑，无锈蚀、凸起、变形、凸凹、划痕等影响外观和使用的缺陷。规格的标称字体应清晰正确。

6.2.2方法:目测。

6.3直通端外径的检查。

6.3.1要求:测量误差值在允许范围内。

6.3.2方法:用外径千分尺在垂直于轴线的两个截面上，在90°两个直径方向(即“+”位置)进行全范围检查，检查前、中、后三点，取最大指示值作为测量值。

测量误差值=测量值-标称值。

6.4检查端外径的检查。

6.4.1要求:测量误差值在允许范围内。

6.4.2方法:用外径千分尺在垂直于轴线的两个截面上90°直径方向(即“+”位置)两端1毫米内进行验证，取最大指示值作为测量值。测量误差值=测量值-标称值。

7.结论。

7.16.2不合格，塞规不合格。

7.26.3不合格，塞规不合格。

7.36.4不合格，塞规不合格。

8.验证记录和标记。

8.1注册计量器具的会计管理。

8.2建立塞规检定记录卡，记录检定结果。

8.3根据验证结果做相应标记。

8.4定期检定不合格的，填写损失报告单，在计量器具台帐中注销。

9.验证周期。

9.1规定周期为3个月/次。

9.2抽查可根据实际频繁使用情况进行1个月/次。